




管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,碳化硅管式反应器供应,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,海原县碳化硅管式反应器,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。

螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。
套管式换热器,结构:由不同直径组成的同心套管,可将几段套管用u 形管连接,增加传热面积;冷热流体可以逆流或并流。优点:结构简单,---高压,传热系数较大,能保持完全逆流使平均对数温差zui大,可增减管段数量应用方便。缺点:结构不紧凑,金属消耗量大,接头多而易漏,占地较大。
好的换热器要满足生产上的要求,碳化硅管式反应器厂家,生产出来的换热器要有足够的强度和---的结构,要有尽量简单的结构,碳化硅管式反应器报价,便于制造、安装和维修,重要的经济效益要好。对于这些要求要尽量满足,但是有些要求之间是相互制约的,比如要求强度足够大,及必然成本增加,经济性会差。而且有些要求是定量的,比如换热要求中的换热量、流体量;有些是定性的比如怎么样才算是便与制造和安装。这就很难得到一个标准,即使一些定量因素有些在选型中也可以设法满足,但是有些在选型中很难估计,比如维修的周期、寿命。事实上对于一台换热器很难满足全部的要求,有的因素必须满足,有的因素则不一定完全满足,但需要满足的因素和不一定需要满足的因素又不是一成不变的,它随着具体的操作因素而变,因此换热器的评价来说,很难找到一个或者几个参数可以全部或者大部分包含所有的因素,这就是评价换热器困难的所在。
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