列管式换热器结垢的原因 列管式换热器易结垢的部位为管束的内外壁，当该位置形成污垢层后，则会导致换热器热传递能力下降，甚至会导致介质的流道受到阻塞。流体的性质、流速、速度、状态及换热器的参数等都会导致污垢的发生。 1.1 流体的性质。列管换热器其主要是以水为其载热体，水作为换热器的流体，其性质不仅指水本身的性质，也包括水中夹带着的各种物质。所以当水在加温过程中，其内所含有的离子或是某些盐类会随着温度的升高而发生结晶，这些结晶会附着在换热管的表面，形成水垢，在水垢刚形成阶段，其还会较为松软，但随着时间的推移、传热效果的恶化，则会使水垢中的结晶开始失去，垢层开始变硬，并在换热管表面形成一层牢固的硬壳。 1.2 流体的流速。在列管换热器运行中，流体的流速并不是越快越好，因为当流速增---，可能会导致结垢的增加，碳化硅管式反应器报价，但也会引起沉积物脱卸的速率增加，所以当流速增---，可能总结垢的速率反而会降低。当处于运行中的列管换热器，其流速增---，碳化硅管式反应器供应商，不仅换热器的系数会变大，而且所带来的磨损也会增大，使能耗增大，所以对于列管换热器流体的流速的控制，需要从能耗和污垢两个方面进行综合考虑。
换热器种类繁多，单从化工行业中使用广泛的产品来看，碳化硅管式反应器，列管式换热器的使用多，出现频率ｚｕｉ高，列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和u型管三种，列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。
固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的，因此使用比较普遍，固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。管束可以采用焊接法或胀接法固定，壳体上需要焊接法兰，方便清洗时或者检查时拆卸。端盖和壳体上有冷热进出口接管，冷热两种流体分别在管内流动。列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式，立式的结构是管束垂直地面，卧式恰恰相反。
外漏产生原因 夹紧尺寸不---、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。 板片发生变形，组装错位引起跑垫。 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 外漏处理方法 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n（mm）（n.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。 在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。
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