





针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程,有很多因素需要考虑,总的来说,碳化硅列管冷凝器生产,无论选择哪种走法,---要求是要利于传热,有利于减少压降,并且对材料的消耗要小,使用安全,碳化硅列管冷凝器供应商,维修方便等,一般要满---下原则:
1、对于粘度很大的流体,应该选择壳程,因为壳程流道截面和方位都在不断变化,惠农区碳化硅列管冷凝器,而且从减小压降的要求看,选择壳程更为合适。
2、当换热器流体温差很大,由于壁面的温度和换热系数大的介质温度接近,换热系数大的流体选择壳程能减小管束和壳体间的差胀;如果流体温差小,换热系数值又相差很大时,让换热系数大的流体走管程比较方便。
3、和外部温差大的流体走管程可以减小热损失,减小壳体的变形;流体容许压降小的走壳程较好。
4. 饱和蒸汽宜走壳程,以便于及时排出冷凝液,且蒸汽较洁净,碳化硅列管冷凝器报价,不易污染壳程;
5. 被冷却的流体宜走壳程,可利用壳体散热,增强冷却效果;
6. 有毒流体宜走管程,以减少流体泄漏;

列管式换热器目前广泛使用在化工行业中,比较多的是用来生产酒精,列管式换热器结构并不复杂,主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容:
1、首先明确列管式换热器的设计目标,包括各种设计参数,比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的等。
2、对列管式换热器进行总体的考虑,确定所选的结构型式、流体流动的方式,确定安装的位置。尤其要---加热介质,---积垢的清除。
3、进行---的科学计算,根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数,同时计算传热面积,确定换热器的结构参数,比如管子的长度、直径和数量。
外漏产生原因 夹紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式换热器夹紧螺栓松动。 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。 板片发生变形,组装错位引起跑垫。 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 外漏处理方法 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n.为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。 在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片。
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