




板式换热器属于换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,碳化硅列管换热器供应商,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下:
板式换热器体积小、占地面积少。
板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更---。
板式换热器传热。
板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值k可达16720j/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,碳化硅列管换热器价格,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
现在有很多的行业都在使用板式冷却器,那么大家是否了解板式冷却器的技术特点呢?下面小编来为大家介绍下。
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,甘南碳化硅列管换热器,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,均匀公布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同事有提高了板片换热面积的利用率,碳化硅列管换热器供应,对于宽度较大的板片,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有近乎的均流作用的分流区。
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