




管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势,适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高,由于自身的特殊构造,使得流场充分发展,冷凝器,不存在流动死区,尤其---的,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型管壳式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,冷凝器,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。

换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计,设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果,所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致,设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件,使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。
技术性能
1. 输入电源:三相五线制 ac380v±10% 50hz
2. 工作环境:温度-10℃~+40℃;相对湿度<85%(25℃);海拔<4000m
3. 装置容量:<4kva
4. 套管式换热器:换热面积0.14m2
5. 螺旋板式换换热器:换热面积1m2
6. 列管式换热器:换热面积0.5m2
7. 钎焊板式换热器:0.144m2
8. 电加热器总功率:<3.5kw
(1)传热系数高 板式换热器由于不同的波纹板相互倒置,冷凝器报价,构成复杂流道,冷凝器供应商,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺效(~般re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是壳管式的3~5倍。 (2)对数平均温差大,末端温差小 在壳管式换热器中,两种流体分别在壳程和管程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数通常在0.95左右。 此外,冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面.无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水一水换热可低于1℃,而壳管式换热器一般为5℃。
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