在额定工作压力下使用时，热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的因素外，主要与系统中出现的异常冲击载荷（水锤、气锤）有关，这对一般操作人员来说很难。如果温差达到100e，则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位，导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。

换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构，使得管程密封---性---提高，大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可---升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终---两侧压差不超过额定压差值。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致，螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了---的基础，以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后，应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂，---打磨去除毛刺。

2、应选用合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面，严禁涂抹在换热器外螺纹表面，以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。