要想知道换热器的加热方式，首先我们要了解水蒸气加热方法都有哪些分类。水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。

直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中，因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开，则冷凝水不致与被加热的流体混合。我们使用换热器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。显然，只有当液体不与水发生反应，或虽为水所稀释但不致影响其品质时，才可采用直接蒸汽加热。

   换热器的直接蒸汽加热设备有三种类型：1.开口管蒸汽加热器 此为简单的一种，开口蒸汽管通入被加热的液体内。2.鼓泡式蒸汽加热器 蒸汽由装于器底盘管或环管上的小孔鼓泡而入于液体，同时发生搅拌作用。除盘管外，也可使用若干平行的直管作为鼓泡管。3.无声蒸汽喷流加热器 蒸汽喷流将液体自侧面小孔引入加热器喷嘴。3×(10-1～10-4)pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。由于蒸汽和液体在喷嘴内直接混合，发生于上述二种形式的嘈声几乎完全消失，故称无声蒸汽喷流加热器。在直接蒸汽加热器的操作中，一般在蒸汽管上装一单向阀，故虽当蒸汽管中的压强降低时，液体亦不致被吸入蒸汽管内。

   换热器总是在不断的交换热量，在平常的化工生产过程中，经常遇到的传热过程无非有两张：1、要求传热过程---，及传递热量的过程要快，这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些，从而使换热器的体积也小一些，生产成本降低，不要小看生产成本的减少，一个工厂里有很多换热器，总体下来就降低了很多费用，间接减少了投资；在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。2、要求传热过程“不好”，这种情况要求换热器在传热的时候慢一些，因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道，这些管道的表面ｚｕｉ好有保温材料，可以有效避免热量散失，对于低温设备或者运输低温介质的管道，加上保温材料可以有效防止热量传进去。  

 管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其---的，通过设置多股管程（壳程单股），能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。

 管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反，并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。

 缠绕管可以采用单根绕制，也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种，称单通道型管壳式换热器，也可分别通过几种不同的介质，而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上，构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合，如制氧等低温过程中使用的换热设备等。